ASTM A268 TP446 je bezšvová rúra z feritickej nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom chrómu (23 % až 30 %), bežne označovaná ako UNS S44600 alebo WNR 1.4762. Tento materiál je nevytvrditeľný, vysoko odolný a často sa používa v priemyselných aplikáciách, ako sú výmenníky tepla, komponenty horákov a zostavy pecí.
Rúry ASTM A268, ktoré dodávame, sú vyrábané bezšvíkovým alebo zváraným procesom; Pri jeho výrobe nie je povolené použitie prídavného kovu. Rúry z nehrdzavejúcej ocele TP446 s obsahom chrómu v rozmedzí od 23 % do 27 % vykazujú vynikajúcu odolnosť proti oxidácii pri teplotách až do 1100 stupňov (2000 stupňov F) bez toho, aby došlo k silnému usadzovaniu.
Špeciálne pre našich zákazníkov v odvetví tepelných výmenníkov sme zvýšili požiadavku na rýchlosť expanzie pre test horenia na bezšvíkových rúrach UNS S44600 o ďalších 10 % až 15 %. Okrem toho garantujeme, že počas 90-stupňového testu sploštenia sa neobjavia žiadne vizuálne zistiteľné mikrotrhliny. Prísne kontrolujeme aj tvrdosť a udržiavame ju v rozsahu 180 až 190 HBW. Pri zváraných rúrach z nehrdzavejúcej ocele UNS S44600 je zvar podrobený procesu rotačného ubíjania za studena, aby sa eliminovali body koncentrácie napätia v tepelne ovplyvnenej zóne zvaru, čím sa zabezpečí, že sa spoj nestane bodom zlyhania počas následného rozťahovania alebo ohýbania rúr. Pre ohýbané rúry v tvare U poskytujeme indukčné žíhanie v oblasti polomeru ohybu, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie spôsobené ohýbaním za studena, čím sa zabráni praskaniu rúry v dôsledku uvoľnenia napätia počas počiatočných fáz vysokoteplotnej prevádzky.
ASTM A268 UNS S44600 U ohýbané rúry
Chemické zloženie ASTM A268 TP446‑1 (UNS S44600)
| Prvok | Symbol | Zloženie (% hmotnosti) |
|---|---|---|
| Uhlík | c | Max. 0,20 |
| mangán | mn | Max. 1,50 |
| Fosfor | Q | Max. 0 040 |
| Síra | áno | Max. 0 030 |
| kremík | Áno | Max. 1.00 |
| Chrome | Cr | 23.0 – 27.0 |
| nikel | Ani jedno | Max. 0,75 |
| Dusík | N | Max. 0,25 |
Mechanické vlastnosti zváraných rúr SA268 TP446
| stupňa | Limit pružnosti 0,2% min. (MPa) | Minimálna pevnosť v ťahu (MPa) | Minimálne predĺženie (% v 50 mm) | Tvrdosť podľa Rockwella B (HRB) max. | Tvrdosť podľa Brinella (HB) max. |
|---|---|---|---|---|---|
| 446 | 275 | 485 | 20 | 92 | 201 |
Tekavé vlastnosti vykurovacích rúr UNS S44600
| Teplotný stupeň | Predĺženie 1 % 1 000 h N/mm² | Predĺženie 1 % 10 000 h N/mm² | Zlom 1 000 h N/mm² | Lom 10 000 h N/mm² | Lom 100 000 h N/mm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 23 |
| 900 | 1.8 | 1,0 | 3.6 | 1.9 | 1,0 |
Aká je maximálna nepretržitá prevádzková teplota pre TP446?
Maximálna bezpečná prevádzková teplota pre TP446 v oxidačnej atmosfére je 1100 stupňov (2000 stupňov F). Tento materiál vykazuje vynikajúcu odolnosť proti tvorbe vodného kameňa pri vysokých teplotách. Keďže však ich odolnosť voči vysokej teplote (odolnosť voči tečeniu) je nižšia ako u austenitických ocelí, mechanické zaťaženie nosných komponentov sa musí starostlivo posúdiť vo fáze návrhu.
Ako sa zvárajú rúry z nehrdzavejúcej ocele TP446?
Hlavnou výzvou pri zváraní TP446 je zhrubnutie zrna v tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ), čo môže spôsobiť, že zvar je extrémne krehký. Materiál sa odporúča predhriať na teplotu 150 až 200 stupňov. Zváracie elektródy typu 310 alebo zliatiny na báze niklu (ako napríklad Inconel 600/625) sa zvyčajne používajú na zlepšenie húževnatosti zvaru a kompenzáciu prirodzenej krehkosti základného kovu.
Skúška sploštenia: Zabezpečuje, aby trubica nepraskla pri stlačení.
Skúška horenia: Zabezpečuje, že rúrka má dostatočnú ťažnosť, keď sa roztiahne do rúrkovnice.
Test vírivých prúdov (ET): Detekuje drobné praskliny na povrchu a podpovrchových oblastiach.
Ultrazvukové testovanie (UT): Špeciálne aplikované na hrubostenné rúrky na detekciu vnútorných defektov.
Hydrostatický test: Každá trubica sa udržiava pod tlakom najmenej 5 sekúnd, aby sa zabezpečila jej tesnosť.
Balenie
Označenie tuby: Jasná tlač noriem, triedy, rozmerov a čísla nalievania.
Balenie sa vykonáva do preglejkových škatúľ v súlade s normou ISPM 15 (bez fumigácie) alebo do fumigovaných pevných drevených škatúľ. Základňa každého boxu je vybavená 10 cm vysokými lyžinami pre uľahčenie manipulácie s vysokozdvižnými vozíkmi.
