Chemické zloženie
| C | Áno | Mn | Cr | W |
| 2.15 | 0,25 | 0,45 | 12.0 | 0,70 |
VŠEOBECNÉ
Oceľ GGD D6 je oceľ určená na prácu za studena s vysokým podielom karbidu a vysokou tvrdosťou po tepelnom spracovaní. Vďaka týmto vlastnostiam má táto oceľ vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, ktorá je lepšia ako GGD D2. Táto oceľ je však krehkejšia ako oceľ GGD D2.
Podmienky dodávky - Dodávané žíhané s maximálnou tvrdosťou 250 HB.
APLIKÁCIE
Jeho vysoká tvrdosť ho robí obzvlášť vhodným pre aplikácie so silným opotrebovaním, ako je tvárnenie a rezanie klzných plôch a keramických foriem za studena. Používa sa v rezných nástrojoch, ako sú nože, matrice, dierovače, nožnice. Vo výstružníkoch, tŕňoch, prievlakoch, meradlách atď.
TEPELNÉ SPRACOVANIE
Uvoľnenie pnutia: V nástrojoch zložitých tvarov, s elimináciou heterogénneho materiálu pri hrubovaní, náhlou zmenou profilov atď., pred kalením na temperovanie, by sa malo ošetrenie na odľahčenie vykonať, aby sa minimalizovali rozmerové odchýlky. Ošetrenie by sa malo vykonávať pri teplote 550 °C najmenej 1 hodinu na každých 25 mm. Potom ochlaďte v rúre aspoň na 200 °C a potom ukľudnite vzduch.
Temperovanie: Pri zahrievaní počas austenitizácie vykonať predhrievanie, aby sa zabezpečila rovnomernosť teploty a minimalizovalo sa skreslenie. Predhrejte na teplotu 550 °C Teplota austenizácie medzi 950 – 970 °C. Zahrievajte 1 hodinu na každých 25 mm hrúbky a pridajte ďalšiu 1 hodinu na každých 25 mm. Chladenie predhrievacieho oleja je výhodne asi 70 °C za miešania. Dá sa ochladiť aj na vzduchu v kľude.
Popúšťanie: Malo by sa vykonať ihneď po kalení, keď teplota dosiahne približne 70 °C. Teplota popúšťania by sa mala zvoliť podľa špecifikovanej tvrdosti. Keďže táto oceľ nemá žiadne sekundárne kalenie, temperovanie by malo byť okolo 200 °C, ale nikdy nie nižšie ako 180 °C. Na toto použitie slúži ako vodítko pod krivkou temperovania. Udržujte temperovaciu teplotu aspoň 1 hodinu na každých 25 mm hrúbky a použite aspoň dvojnásobok temperovania. Použitie minimálne 2 hodiny a udržiava sa na minimálne dvoch teplých.
Nitridácia: Oceľ môže byť nitridovaná, aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebovaniu pri povrchovom kalení. Proces nitridácie však musí byť riadený, aby sa výrazne neznížila tvrdosť tela nástroja. Nitridácia tejto ocele nemôže viesť k vytvoreniu čiernej vrstvy, pretože oslabuje nitridovaný povrch. Maximálna tvrdosť po nitridácii je v rozmedzí 900-1000HV v závislosti od počiatočnej tvrdosti po spracovaní.
EDM a brúsenie: Oceľ GGD D6 je po týchto procesoch náchylná na praskanie. EDM a brúsenie po vybalení môžu spôsobiť prehriatie povrchu, zhoršenie tepelného spracovania v oblasti a viesť k tvorbe trhlín. V extrémnych prípadoch môže spôsobiť stratu nástroja v dôsledku prasklín a zlomenín. Ak je potrebné vykonať nové temperovanie po dokončení nástroja.
Populárne Tagy: aisi d6, dodávateľ, prispôsobené, veľkoobchod, lacné, zľava, cenník, nízka cena, skladom, bezplatný vzorkovník
