Rúra z nehrdzavejúcej ocele 2507 sa tiež nazýva duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele 2507. Kombinuje mnoho najprospešnejších vlastností feritovej ocele a austenitickej ocele. Keďže oceľ obsahuje vysoký obsah chrómu a molybdénu, má vynikajúcu odolnosť voči korózii, korózii trhlín a rovnomernej korózii. Obojsmerná mikroštruktúra zabezpečuje, že oceľ má vysokú odolnosť voči korózii namáhania a mechanická pevnosť je tiež vysoká.
Rysom rúrky z nehrdzavejúcej ocele 2507 je jej duplexná štruktúra. Okrem toho je často sprevádzaná výrobou iných fáz a tieto sekundárne fázy tiež ovplyvňujú viac-menej výkon ocele. V prípade dvojfázových ocelí je špeciálne zloženie prvku zliatiny základom pre zabezpečenie tvorby dvojfázovej a vzťahu každej fázy Fázový pomer metalografickej skupiny možno predpovedať prostredníctvom obsahu hlavných prvkov.
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 2507 má silnú odolnosť voči lokálnej korózii v dôsledku bodnutia, bodnutia a kavitácie prasklinami, hlavne kvôli chemickému zloženiu Mo, N a ďalších prvkov. Po rokoch výskumu bola na hodnotenie stanovená ekvivalentná miera rezistencie voči bodnutiu PREN. Čím vyššia je hodnota, tým väčšia je schopnosť odolávať miestnym uhryznutiam.
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 2507 je typická duplexná N-duplexná feritická austenitická nehrdzavejúca oceľ, ultra-nízka uhlíková, s vynikajúcou odolnosťou voči korózii a mechanickými funkciami. Vo veľkej miere sa používa v oblastiach, ako je ropa a plyn, petrochemické a námorné inžinierstvo. Počas procesu valcovania za studena však rúra z nehrdzavejúcej ocele 2507 bola vždy v dvojfázovej oblasti, čo viedlo k zlým funkciám tepelného spracovania a jednoduchým chybám praskania hrán, čo vážne obmedzilo výrobu tejto nehrdzavejúcej ocele.
V súčasnosti existuje veľa správ o vysokoteplotnej reologickej krivke a tepelnej plasticite duplexnej rúry z nehrdzavejúcej ocele 2507, ale existuje len málo správ o vysokoteplotnej tepelnej plasticite priemyselných 2507 kontinuálnych vzoriek rúr z nehrdzavejúcej ocele.
Kontinuálne liatie je skorodované pri nízkom výkone a korozívne činidlo je roztok chloridu železitého a kyseliny chlorovodíkovej. Vzhľadom na to, že kryštalická stĺpcová oblasť je menej termoplastická ako rovnovážna kryštalická oblasť, vyberie sa vzorka stĺpcovej kryštalickej oblasti. Vzorka sa spracuje vo vysokoteplotnej trakčnej vzorke s veľkosťou 5 mm × 69 mm. Oba konce vzorky sa spracujú do všeobecných závitov M10 mm, čo je vhodné na upevnenie vzorky.
