Po prvé, G90 nie je špecifikácia galvanizácie; je označenie hrúbky povlaku v špecifikácii galvanizácie ASTM A653. Táto špecifikácia je určená na žiarové zinkovanie oceľových plechov kontinuálnym (vysokorýchlostným) procesom zinkovania. Označenie G90 je jednoducho hrúbka povlaku {{10}},9 oz/ft2, ako je špecifikované v A653 a rovná sa 0,45 unce/ft2 alebo približne 0,76 mil. na stranu (na stranu je dôležitá, pretože metóda unce/ft2 zohľadňuje hrúbku povlaku na oboch stranách ocele, ako v prípade oceľového plechu). Ďalšie hrúbky povlaku A653, o ktorých ste možno počuli, zahŕňajú G60 (0,6 oz/ft2) alebo G185 (1,85 oz/ft2).
Povlak vyrobený kontinuálnym zinkovaním je rovnomerný, má dostatočnú ťažnosť, aby vydržal ťahanie alebo ohýbanie bez poškodenia povlaku a pozostáva takmer výlučne z čistého zinku. V kontinuálnom procese oceľ vo forme plechu, pásu alebo drôtu prechádza veľmi rýchlou rýchlosťou cez čistiace nádrže a zinkové kotly. Rýchlosť určuje hrúbku obloženia a môže dosiahnuť 60 metrov za minútu. Táto rýchlosť v kombinácii s miernym pridávaním hliníka do zinkového kúpeľa pomáha potlačiť tvorbu vrstiev zliatiny zinku a železa. Výsledkom je tenký povlak takmer čistého zinku s veľmi malým intermetalickým rastom.
Existuje široká škála hmotností povlakov v rozsahu od 1,25 mils (6 µm) do tesne pod 2 mils (50 µm) na stranu. Štandardným produktom je trieda G90, čo je hmotnosť plechu 0,9 oz/ft2 (spolu obe strany) alebo hrúbka približne 0,76 mil (18 µm) na jednu stranu. Špecifikácie povrchovej úpravy vsádzkového zinkovania sú uvedené v hmotnosti na plochu. Parametre povlaku pozinkovaného plechu sa vzťahujú na súčet oboch strán plechu. Hrúbky povlaku plechu by sa mali pre hrubé porovnanie vydeliť dvoma.
A123
ASTM A123, Štandardná špecifikácia zinkových (žiarovo pozinkovaných) povlakov na železných a oceľových výrobkoch, sa vzťahuje na výrobky vyrábané a žiarovo pozinkované vsádzkovým procesom. Dve metódy žiarového zinkovania, dávkové a kontinuálne, produkujú veľmi odlišné produkty s rôznymi vlastnosťami. Žiarovo zinkovaný povlak pozostáva zo série vrstiev zliatiny zinku a železa s postupne vyšším obsahom zinku smerom k povrchu povlaku. Povlak je jedinečný v tom, že je metalurgicky spojený s oceľovým substrátom, pričom povlak je integrovaný do ocele. Pevnosť spoja sa meria v rozsahu niekoľkých tisíc psi.
Ak ide jednoducho o špecifikáciu hrúbky galvanizovaného povlaku 0,9 oz/ft2 alebo viac, nemal by byť problém, ak sa použije postup dávkového zinkovania (pri ktorom sa oceľ vyrába a potom sa ponorí do kotlík roztaveného zinku), ale ak je oceľ veľmi tenká, je možné deformovanie.
Ak chcete vopred pozinkovaný plech, ktorý môže mať rôzne podoby, budete sa musieť poradiť s dodávateľom pozinkovaného plechu. 1 Vopred pozinkovaný plech má tendenciu byť veľmi tvárny bez popraskania galvanizovaného povlaku, pretože je vyrobený takmer výlučne z eta (voľného zinku) vrstvy a má veľmi málo zliatiny, na rozdiel od žiarovo pozinkovaných povlakov vyrábaných vsádzkovým procesom. Tento nedostatok legovania tiež znamená, že vopred pozinkovaný plech je menej odolný voči oderu ako oceľ, ktorá je galvanizovaná vsádzkovým procesom.
Obidva povlaky poskytujú bariérovú a katódovú ochranu, čo je výhoda jedinečná pre galvanizáciu. A oba povlaky chránia oceľ pred hrdzou lepšie ako iné systémy ochrany proti korózii. Rozdiel v hrúbke povlaku je však významný. Každý typ galvanizovaného výrobku, šaržový alebo kontinuálny, má aplikácie, kde by sa najlepšie používal. Pre viac informácií o rozdieloch medzi vsádzkovým a kontinuálnym žiarovým zinkovaním si stiahnite publikáciu AGA Zinc Coatings, ktorá vysvetľuje oba procesy do hĺbky (ako aj iné procesy zinkového pokovovania) a porovnávaciu hárku pre stránku General Hot- Ponorné zinkovanie vs. Plynulé zinkovanie plechu
