Úvod do procesu kovania príruby na tupo, čo je príruba na zvar na tupo? Príruba na zváranie na tupo zahŕňa prírubu na zváranie na tupo, čelnú prírubu na zváranie na tupo, prírubu s vysokým krkom, prírubu na zváranie na tupo s dlhým krkom atď., Je vhodná hlavne na zváranie protikusov prírub a rúr, jej štruktúra je primeraná, pevnosť a tuhosť, použitie príruby na zváranie na tupo je na zníženie koncentrácie napätia, príruba na zváranie na tupo je vhodná pre tlakové alebo teplotné potrubia, ktoré silne rozrušujú vysokoteplotné, vysokotlakové a nízkoteplotné potrubia alebo potrubia, ale tiež sa používajú na dopravu drahých, horľavých a výbušných médií potrubia. Príruba na tupý zvar je hrdlový a okrúhly prechod potrubia a pripojovacia príruba na tupo, príruba na tupo je druh prírubových potrubných tvaroviek, príruba na tupo pre pripojenie potrubia stredného a vysokého tlaku, vhodná pre menovitý tlak vyšší ako pripojenie potrubia PN2,5 MPa , Tesniaci povrch príruby na tupo môže byť vyrobený z mazania, konkávneho a konvexného typu a typu s perom a drážkou, aplikácia mazanej príruby na tupo zvar je najväčšia, používa sa hlavne v stredných podmienkach, ktoré sú relatívne mierne, ako je nízkotlakový nečistený stlačený vzduch, nízky tlakovej cirkulačnej vody, jej výhodou je relatívne lacná. Jeho tesniaca funkcia je spoľahlivá a príruba na tupo s menovitým tlakom 0,25 ~ 2,5 MPa má konkávne-konvexný tesniaci povrch.
Proces kovania príruby na tupo sa vo všeobecnosti skladá z nasledujúcich procesov, to znamená výberu vysokokvalitného rezania predvalkov, ohrevu, tvarovania a kalenia po kovaní. Metódy procesu kovania zahŕňajú voľné kovanie, zápustkové kovanie a membránové kovanie. Pri výrobe sa volia rôzne spôsoby kovania podľa veľkosti kvality výkovkov a počtu výrobných dávok. Pri voľnom kovaní sa tvar výkovkov postupne niektorými základnými deformačnými procesmi zakuje do polotovaru. Základné procesy voľného kovania sú utláčanie, predlžovanie, dierovanie, ohýbanie a rezanie.
1. Rušenie: Rušenie je operačný proces kovania pôvodného polotovaru v axiálnom smere tak, že sa jeho výška zníži a prierez sa zväčší. Tento proces sa bežne používa na kovanie polotovarov ozubených kolies a iných výkovkov v tvare kotúča. Nepohodlie je rozdelené do dvoch typov: plné naliatie a čiastočné kované.
2. Dĺžka ťahu: ťahanie je proces kovania, ktorý zväčšuje dĺžku polotovaru a zmenšuje prierez a vo všeobecnosti sa používa na výrobu polotovarov hriadeľa, ako sú vretená sústruhu, ojnice atď.
3. Dierovanie: Proces kovania dierovania cez otvory alebo neprerazené otvory v polotovare pomocou razidiel.
4. Ohýbanie: Proces kovania, ktorý ohýba polotovar do určitého uhla alebo tvaru.
5. Krútenie: Proces kovania, ktorý otáča o určitý uhol jednej časti polotovaru vzhľadom na inú časť.
6. Rezanie: proces kovania polotovarov alebo rezacích hláv.
