Gnee Oceľ (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445
Kontakt
  • Telefón: +86-372-5055135
  • WhatsApp/WeChat: +8615824687445
  • Mobil: +8615824687445
  • Mail:es@gescosteel.com
  • Adresa: Nie.4-1114, Budova Beichen, Mesto Beicang, Okres Beichen, Tianjin, Čína

SSPC štandardy prípravy povrchu

Jul 18, 2022

Asociácia pre ochranu a výkon materiálov (AMPP) publikuje a udržiava mnohé normy relevantné pre priemysel náterov. Štandardné témy zahŕňajú požiadavky na farby, štandardy na hodnotenie kvalifikácie dodávateľov, štandardy prípravy povrchu a ďalšie témy. Špecifikácie ASTM relevantné pre priemysel žiarového zinkovania sa často odvolávajú na tieto normy prípravy povrchu. Nasleduje zoznam a stručný prehľad štandardov prípravy povrchu používaných v priemysle žiarového zinkovania so stručným zhrnutím každého z nich.

SSPC-SP1 Čistenie rozpúšťadlom

Metóda čistenia rozpúšťadlami je určená na odstránenie všetkého oleja, mastnoty, špiny, kresliacich a rezných zmesí a všetkých ostatných viditeľných rozpustných nečistôt z oceľových povrchov. Špecifikácia vyžaduje odstránenie prachu pred čistením rozpúšťadlom pomocou kefy s tuhými štetinami. Po vyčistení rozpúšťadlom je potrebné prach odstrániť vyfúkaním čistým suchým vzduchom alebo vysávaním. Špecifikácia uvádza niekoľko rôznych spôsobov aplikácie čističa s rozpúšťadlom na povrch, vrátane čistenia alebo drhnutia povrchu rozpúšťadlom, striekania rozpúšťadla priamo na povrch, odmasťovania parou, ponorenia, alkalických čistiacich prostriedkov a čistenia parou.


Príprava žiarovo zinkovaného povlaku na lakovanie alebo práškové lakovanie spája tento štandard s priemyslom zinkovania. ASTM D6386 aj D7803 odkazujú na tento štandard vo svojich krokoch prípravy povrchu. Čistenie rozpúšťadlom sa používa na odstránenie oleja a mastnoty z pozinkovaného povlaku pred profilovaním a čistením inými metódami.

SSPC-SP2 Čistenie ručného náradia

Táto norma sa vzťahuje na odstraňovanie uvoľnených okují, voľnej hrdze, uvoľnenej farby a iných uvoľnených škodlivých cudzích látok z povrchov pomocou ručných nástrojov bez pohonu. Prilepené produkty, určené tupou špachtľou, by sa týmto postupom nemali odstraňovať. SSPC-SP1 odstraňuje olej a mastnotu pred čistením ručným náradím a stlačený vzduch alebo vysávač odstráni prach po dokončení tohto čistenia. Odstraňovanie všetkej trosky zo zvárania a vrstvenej hrdze pomocou rázových nástrojov, používanie neúderových metód, ako je škrabanie na odstránenie všetkých nespojených materiálov a odstraňovanie priľnavého náteru, to všetko sú metódy čistenia ručných nástrojov akceptované touto normou.


Príprava na lakovanie a práškové lakovanie na žiarovo zinkovaný povlak, ako aj opravy poškodených a holých plôch, použite SSPC-SP2 ako štandardný postup prípravy povrchu. Špecifikácie na prípravu žiarovo pozinkovanej ocele na lakovanie a práškové lakovanie ASTM D6386 a D7803, v uvedenom poradí, uvádzajú čistenie ručným nástrojom ako prijateľnú metódu na vyhladenie povrchu a odstránenie vysoko zinkových škvŕn z čerstvo natretých povlakov, pozinkované a čiastočne zostarnuté. Čistenie ručným nástrojom tiež prijateľne čistí žiarovo pozinkovaný povrch pred profilovaním povrchu podľa D6386. ASTM A780 tiež používa SSPC-SP2 ako prijateľnú metódu prípravy na opravu s použitím farieb obsahujúcich zinkový prach.

SSPC-SP 3 Čistenie elektrického náradia

SSPC-SP3 podrobne popisuje použitie elektrického náradia na prípravu povrchu. Tu opísaná metóda prípravy je určená na odstránenie rovnakých nečistôt z povrchu ako SSPC-SP2 a postupy pred a po použití tejto metódy čistenia sú identické s SSPC-SP2. Norma zahŕňa použitie rotačných, nárazových alebo elektrických kefovacích nástrojov na odstránenie vrstvenej hrdze, trosky zo zvárania a okoviny. Mechanické brúsne nástroje môžu tiež odstraňovať vodný kameň v súlade s normou. SSPC-SP3 vyžaduje, aby sa elektrické náradie používalo spôsobom, ktorý zabraňuje tvorbe ostrapov, ostrých hrebeňov a ostrých rezov. Okraje priľnavých lakovaných povrchov musia byť tiež opatrené perím.


Tak ako majú SSPC-SP2 a SSPC-SP3 podobné požiadavky na prípravu povrchu, sú podobné aj vo svojich aplikáciách priemyslu žiarového zinkovania. Pri príprave na lakovanie a práškové lakovanie sa na obe normy odkazuje D6386 a D7803 v rovnakej časti. Sú považované za zameniteľné pri ich použití na vyhladenie povlaku a odstránenie zinkových vysokých škvŕn pred ďalšou prípravou zinkového povlaku. D6386 tiež považuje tieto dve metódy za zameniteľné počas fázy čistenia povrchu procesu. Norma A780 však konkrétne nespomína metódu SSPC-SP3 na prípravu poškodeného náteru na opravu farbami bohatými na zinok.

SSPC-SP5 Biele kovové tryskanie

Otryskanie bielym kovom odstráni z oceľového povrchu všetky povlaky, okuje, hrdzu, produkty korózie a všetky ostatné cudzie produkty. Norma SSPC-SP5 stanovuje podmienky pre konečný stav otryskania bieleho kovu, ako aj materiály a postup potrebný na dosiahnutie tohto konečného stavu. Norma uvádza, že uprednostňovanou metódou je suché tryskanie, zatiaľ čo mokré tryskanie je možnosťou, na ktorej sa obe strany dohodnú. Veľkosť a typ abrazívneho média, ktoré sa má použiť, závisí od profilu špecifikovaného systémom obloženia, ktorý sa má použiť. Norma vyžaduje odstránenie oleja, mastnoty a prachu z povrchu a vykonanie kontroly diela.


SSPC-SP5 nie je často špecifikovaný v normách pre priemysel žiarového zinkovania. Norma A780 však používa pieskovanie bielym kovom ako štandard prípravy povrchu na opravu zinkového povlaku s použitím práškového zinku.

SSPC-SP7 Čistenie pieskovaním

Táto norma uvádza, že otryskanie pieskom umožní, aby zostalo čo najväčšie množstvo existujúceho lepeného náteru a zdrsnil jeho povrch pred aplikáciou náteru. Táto metóda tryskania čistí menej agresívne ako priemyselné tryskanie. Definícia pieskovaného povrchu opisuje povrch, ktorý je bez oleja, mastnoty, nečistôt, prachu, okuje, hrdze a uvoľneného povlaku pri pohľade bez zväčšenia. Povrch môže naďalej obsahovať silne priľnavé, profilované okoviny, hrdzu a povlak.


Žiarovo zinkované nátery obsahujú vrstvu oxidu zinočnatého a hydroxidu zinočnatého, ktoré by mohli poškodiť priľnavosť vrchného náteru. Náter farby tiež vyžaduje profil, ktorý sa nenachádza na relatívne hladkom povrchu žiarovo zinkovaného povlaku. Norma D6386 uvádza ometanie ako prijateľnú metódu prípravy povrchu s vlastnými procedurálnymi požiadavkami, ale cituje SSPC-SP7 pre ďalšie špecifikácie postupu.

SSPC-SP10 Tryskanie v blízkosti bieleho kovu

Tryskanie takmer bielym kovom poskytuje vyšší stupeň čistoty ako komerčné tryskanie, ale menej ako tryskanie bielym kovom. Definícia SSPC-SP10 otryskania v blízkosti bieleho kovu vyžaduje, aby bol povrch bez viditeľného oleja, mastnoty, prachu, nečistôt, okují, hrdze, povlakov, oxidov, produktov korózie a iných cudzích látok pri pohľade bez zväčšenia. Norma tiež stanovuje požiadavky na náhodné povrchové škvrny, ktoré nesmú presiahnuť päť percent každej povrchovej jednotky. Povrch bude po otryskaní takmer bielym kovom očistený od oleja, mastnoty a prachu.


ASTM A780 vyžaduje otryskanie na takmer biely kov, keď podmienky v teréne zahŕňajú ponorenie. V tomto prípade bude miesto poškodené a vyžadujúce opravu náterom obsahujúcim zinkový prach pred nanesením náteru otryskané na SSPC-SP10.

Elektrické náradie SSPC-SP11 čisté na holý kov

Tento štandard prípravy povrchu je podobný niektorému menej agresívnemu otryskaniu. Norma vyžaduje, aby bol povrch zbavený všetkého oleja, mastnoty, nečistôt, prachu, hrdze, náterov, oxidov, okují, produktov korózie a iných cudzích látok viditeľných pri pohľade bez zväčšenia. Je však prijateľné, aby na dne jamiek zostala nejaká hrdza, ak bol povrch na začiatku jamkovaný. Vyžaduje sa profil povrchu najmenej jeden milimeter medzi vrcholmi a údoliami. Brúsne aj nárazové nástroje sú prijateľné prostriedky na dosiahnutie špecifikovanej úrovne čistoty. Pred a po čistení je potrebné odstrániť olej, mastnotu a prach.


Metóda čistenia elektrického náradia SSPC-SP11 poskytne vhodný profil pre lakovací systém, na ktorý sa bude držať. Táto skutočnosť robí z čistenia elektrického náradia prijateľnú metódu prípravy povrchu žiarovo zinkovaného povlaku po čistení. Norma D6386 uvádza, že lakovanie by sa malo vykonať čo najskôr po čistení elektrickým náradím alebo brúsení povrchu. Štandard A780 umožňuje, aby sa nenatierané plochy pred opravou pred opravou očistili farbami bohatými na zinok v oblastiach s menej kritickými podmienkami vystavenia poľom a pri pokovovacích opravách, kde je čistenie abrazívnym otryskaním nepraktické.

SSPC-SP12 Príprava povrchu a čistenie kovov vodným lúčom pred náterom

Tryskanie vodou je použitie štandardného prúdu z dýzy pri vysokom tlaku (10 000 psi alebo viac) na prípravu povrchu na nanášanie. Primárne určený pre uhlíkovú oceľ, ale použiteľný aj na iné kovy, vodný lúč nevytvára profil na kovovom podklade. Kovy s existujúcim profilom prijateľným na lakovanie však môžu byť opláchnuté, aby sa odkryl existujúci profil. Otryskanie vodou rovnomerne odstráni všetku uvoľnenú hrdzu, uvoľnené okoviny a uvoľnené povlaky, pričom spĺňa podmienky WJ-1, WJ-2, WJ-3 a WJ{ {5}}.


O žiarovo zinkovanom povlaku sa hovorí, že je úplne starý, keď exponovaný povrch pozostáva predovšetkým z vo vode nerozpustných uhličitanov zinočnatých, niektorých oxidov zinku a zriedkavo hydroxidov zinočnatých. Všeobecne platí, že po šiestich mesiacoch zvetrávania je povrch pozinkovaného náteru pokrytý jemne leptaným a drsným profilom, prijateľným na lakovanie. Po odstránení všetkého oleja a mastnoty inými štandardnými metódami prípravy povrchu, SSPC-SP12 Flushing odstráni všetky rozptýlené častice a zanechá jemne naleptaný povrch popísaný vyššie. Norma D7803 špecificky spomína túto normu s podmienkou, že tlak vody je menší ako 1450 psi. Norma D6386 popisuje rovnaký proces, ale bez zmienky o štandarde prípravy povrchu.

SSPC-SP16 Pieskovanie pokovovanej a nepotiahnutej pozinkovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele a neželezných kovov

Použitím tohto štandardu prípravy povrchu sa zdrsní a vyčistí holý podklad, vrátane žiarovo pozinkovaného náteru, aby sa vytvoril profil vhodný na náter. Dokončenie tohto procesu vytvára profilovaný povrch zbavený všetkého oleja, mastnoty, nečistôt, prachu, oxidov kovov (korózne produkty) a iných cudzích látok viditeľných pri pohľade bez zväčšenia. Norma obsahuje aj postupy, ktoré sú jedinečné pre použitie na pozinkovanej oceli, vrátane kontroly pasivačnej úpravy a škvrny pri skladovaní za mokra.


Postup čistenia štetcom uvedený v SSPC-SP16 poskytuje prijateľný profil na žiarovo pozinkovaných povrchoch na nanášanie farby alebo práškového lakovania. Potom, čo bol pozinkovaný povrch prijateľne očistený od oleja, mastnoty a podobne, môže byť toto otryskanie kefou aplikované na vytvorenie prijateľného profilu. Norma D7803 používa tento štandard na prípravu galvanizovaného povlaku pre práškové lakovanie. D6386 túto normu konkrétne neuvádza, ale postup je veľmi podobný ako u D7803.


Nižšie je uvedená tabuľka každej špecifikácie SSPC a jej vzťahu k špecifikáciám ASTM galvanizácie:


ASTM A780ASTM D6386ASTM D7803
SSPC-SP1
5.3.2 Čistenie povrchu pred prípravou povrchu5.1.2.3 Krok čistenia povrchu na odstránenie oleja a mastnoty
SSPC-SP2A2.1.2 Čistite miesta, kde okolnosti nedovoľujú pieskovanie alebo čistenie elektrickým náradím


5.2.1 Odstránenie zinkových škvŕn


5.3.3 Čistenie ľahkých usadenín produktov reakcie zinku

5.1.1 Vyhladenie povrchu a odstránenie uvoľnených častíc
SSPC-SP3


5.2.1 Odstránenie zinkových škvŕn


5.3.3 Čistenie ľahkých usadenín produktov reakcie zinku

5.1.1 Vyhladenie povrchu a odstránenie uvoľnených častíc
SSPC-SP5A3.3 Pripravte povrch na nástrek zinkom

SSPC-SP7
5.4.1 Prijateľný štandard prípravy povrchu pre profilovanie povrchu novo pozinkovaného kovu
SSPC-SP10A2.1.2 Pripravte povrch na opravu náterom bohatým na zinok

SSPC-SP11

A2.1.2 Pripravte povrch na opravu náterom bohatým na zinok v menej kritických podmienkach vystavenia poľom

A3.3 Pripravte povrch na opravu pokovovaním, keď čistenie abrazívnym otryskaním nie je praktické


5.4.2.1 Prijateľná norma prípravy povrchu na profilovanie povrchu čerstvo pozinkovaného kovu
SSPC-SP12

5.3.2 Čistenie úplne erodovanej galvanizovanej ocele na zachovanie existujúceho profilu
SSPC-SP16

5.1.3.1 Tryskanie čerstvo pozinkovaného kovu po pridaní profilu povrchu