Oceľová bezšvíková rúra 42CrMo patrí k ultra vysoko pevnej oceli s vysokou pevnosťou a húževnatosťou, dobrou kaliteľnosťou, bez zjavnej krehkosti pri kalení, vysokou medzou únavy a mnohonásobnou odolnosťou proti nárazu po kalení a popúšťaní a dobrou rázovou húževnatosťou pri nízkej teplote.
Oceľ je vhodná na výrobu veľkých a stredne veľkých plastových foriem, ktoré vyžadujú určitú pevnosť a húževnatosť. Jeho zodpovedajúca značka ISO: 42CrMo4 zodpovedá japonskej značke: scm440 zodpovedá nemeckej značke: 42CrMo4 približne zodpovedá americkej značke: 4140 Vlastnosti a rozsah použitia: vysoká pevnosť, vysoká prekaliteľnosť, dobrá húževnatosť, malá deformácia počas chladenia a vysoká odolnosť proti tečeniu a vysokej teplote. Vyrábajú sa z neho výkovky s vyššou pevnosťou a väčším kaleným a kaleným prierezom ako oceľ 35CrMo, ako sú veľké prevody pre trakciu lokomotív, prevody náhonu kompresora, zadné nápravy, ojnice a pružinové spony s veľkým zaťažením, vŕtacie rúrkové spoje a rybárske náradie pre hlboké ropné vrty pod 2000 m a formy pre ohýbačky
Chemické zloženie bezšvíkových oceľových rúr 42CrMo: c: 0,38 % - 0.45 %, si: 0,17 % - 0.37 %, mn: 0,50 % - 0.80 %, cr: 0,90 % - 1.20 %, mo: 0,15 % - 0.25 % rovné alebo rovné 0 % Ni, 0 % alebo menej ako 0. 0,030 %, s Menšie alebo rovné 0,030 %
Úloha rôznych chemických prvkov v oceľových rúrach:
Uhlík (c):v oceli, čím vyšší je obsah uhlíka, tým vyššia je pevnosť a tvrdosť ocele, ale zníži sa aj plasticita a húževnatosť; Naopak, čím nižší obsah uhlíka, tým vyššia je plasticita a húževnatosť ocele, zníži sa aj jej pevnosť a tvrdosť.
Kremík (SI):Pridáva sa do bežnej uhlíkovej ocele ako dezoxidant. Správne množstvo kremíka môže zlepšiť pevnosť ocele bez významných nepriaznivých účinkov na plasticitu, rázovú húževnatosť, ohýbanie za studena a zvárateľnosť. Vo všeobecnosti je obsah kremíka v mŕtvej oceli 0,10 %- 0.30 % a príliš vysoký obsah (až 1 %) zníži plasticitu, rázovú húževnatosť, odolnosť voči hrdzi a zvárateľnosť ocele.
Mangán (MN):Je to slabý dezoxidátor. Primerané množstvo mangánu môže účinne zlepšiť pevnosť ocele, eliminovať vplyv síry a kyslíka na krehkosť ocele za tepla, zlepšiť spracovateľnosť ocele za tepla a zlepšiť tendenciu ocele ku krehkosti za studena, bez výrazného zníženia plasticity a rázovej húževnatosti ocele. Obsah mangánu v bežnej uhlíkovej oceli je približne 0,3 %- 0.8 %. Príliš vysoký obsah (až 1,0 %- 1.5 %) spôsobuje, že oceľ je krehká a tvrdá a znižuje odolnosť voči oxidácii a zvárateľnosť ocele.
Chromium (CR):Môže zlepšiť pevnosť a tvrdosť uhlíkovej ocele vo valcovanom stave. Znížte predĺženie a zmenšenie plochy. Keď obsah chrómu presiahne 15 %, pevnosť a tvrdosť sa zníži a predĺženie a zmenšenie plochy sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši. Časti obsahujúce chrómovú oceľ sa po brúsení ľahko získajú vysokokvalitné povrchové spracovanie.
Hlavnou funkciou chrómu v kalenej a kalenej konštrukčnej oceli je zlepšenie prekaliteľnosti. Po kalení a kalení má oceľ lepšie komplexné mechanické vlastnosti a karbidy obsahujúce chróm sa môžu vytvárať v nauhličenej oceli, aby sa zlepšila odolnosť povrchu materiálu proti opotrebeniu. Chróm je jedným z dôležitých prvkov nehrdzavejúcej ocele, ktorý zlepšuje najmä odolnosť ocele proti korózii, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
Molybdén (MO):Molybdén dokáže zjemniť oceľové zrno, zlepšiť prekaliteľnosť a tepelnú odolnosť a zachovať dostatočnú pevnosť a odolnosť voči tečeniu pri vysokej teplote (dlhodobé namáhanie a deformácia pri vysokej teplote, nazývaná tečenie). Pridanie molybdénu do konštrukčnej ocele môže zlepšiť mechanické vlastnosti. Môže tiež zabrániť krehkosti legovanej ocele spôsobenej požiarom.
Síra:škodlivý prvok. Spôsobí krehnutie ocele za tepla a zníži plasticitu, rázovú húževnatosť, odolnosť proti únave a odolnosť ocele proti hrdzi. Obsah síry v oceli na všeobecné konštrukcie nesmie presiahnuť 0,055 % a pri zváraných konštrukciách nesmie presiahnuť 0,050 %. Fosfor: škodlivý prvok. Hoci môže zlepšiť pevnosť a odolnosť proti oxidácii, môže vážne znížiť plasticitu, rázovú húževnatosť, ohýbanie za studena a zvárateľnosť, najmä krehkosť za studena pri nízkych teplotách. Obsah by mal byť prísne kontrolovaný, vo všeobecnosti nie viac ako 0,050% a nie viac ako 0,045% v zváraných konštrukciách. Kyslík: škodlivý prvok. Spôsobuje horúcu krehkosť. Všeobecne sa požaduje, aby bol obsah menší ako 0,05 %. Dusík: môže spevniť oceľ, ale výrazne znížiť plasticitu, húževnatosť, zvárateľnosť a ohybnosť ocele za studena a zvýšiť sklon k starnutiu a krehkosti za studena. Vo všeobecnosti sa požaduje, aby bol obsah menší ako 0,008 %.
