Bezšvová trubica

Metóda výroby bezšvíkových oceľových rúr je zhruba rozdelená na metódu krížového valcovania (metóda Mengnesmann) a metódu vytláčania. Metóda krížového valcovania (metóda Mennesmann) spočíva v tom, že sa rúrka najskôr perforuje diagonálnym valcom a potom sa valcuje na valcovacej stolici. Táto metóda má vysokú výrobnú rýchlosť, ale má vysoké požiadavky na spracovateľnosť polotovaru rúr a je vhodná hlavne na výrobu rúr z uhlíkovej ocele a nízkolegovaných ocelí. Metóda extrúzie využíva vyvrtávací stroj na dierovanie prázdnej rúrky alebo oceľového ingotu a potom ich vytláčanie do oceľovej rúrky pomocou extrudéra. Táto metóda je menej účinná ako metóda krížového valcovania a je vhodná na výrobu rúr z legovanej ocele s vysokou pevnosťou.

Metóda krížového valcovania aj metóda extrúzie musia najprv zahriať surovú rúrku alebo ingot a vyrobená oceľová rúrka sa nazýva rúrka valcovaná za tepla. Oceľové rúry vyrobené opracovaním za tepla môžu byť niekedy podľa potreby opracované za studena. Existujú dva spôsoby spracovania za studena: jedným je ťahanie za studena, ktorým je ťahanie oceľovej rúry cez vytláčaciu matricu, aby bola oceľová rúra tenšia a dlhšia; Ďalšou metódou je valcovanie za studena, ktoré vynašli bratia Mengnesmannovci. Metóda valcovania za tepla sa aplikuje na metódu spracovania za studena. Opracovanie bezšvíkových oceľových rúr za studena môže zlepšiť rozmerovú presnosť a konečnú úpravu spracovania oceľových rúr a zlepšiť mechanické vlastnosti materiálov.

Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr (oceľové rúry valcované za tepla): Rovnomernosť oceľovej rúry sa dosahuje hlavne znížením napätia. Proces znižovania napätia je kontinuálny proces valcovania dutého základného kovu bez jadrovej tyče. Pod podmienkou zabezpečenia kvality zvárania hlavného potrubia je procesom znižovania napätia potrubia zahriatie celého zváraného potrubia na 950 stupňov Celzia alebo viac a následne na rôzne vonkajšie priemery a steny redukčným napätím (spolu 24-násobok redukcia napätia). Hrubá hotová trubica.

Padrão	trieda	Grau	Chemická analýza ( percentá )				Mechanické vlastnosti (min) (MPa)
Padrão	trieda	Grau	C.	MN	P	S	pevnosť v ťahu	výkonová sila
API 5L	PSL1	B.	0.26	1.20	0.030	0.030	414	241
		X42	0.26	1.30	0.030	0.030	414	290
		X46	0.26	1.40	0.030	0.030	434	317
		X52	0.26	1.40	0.030	0.030	455	359
		X56	0.26	1.40	0.030	0.030	490	386
		X60	0.26	1.40	0.030	0.030	517	414
		X65	0.26	1.45	0.030	0.030	531	448
		X70	0.26	1.65	0.030	0.030	565	483
	PSL2	B.	0.22	1.20	0.025	0.015	414	241
		X42	0.22	1.30	0.025	0.015	414	290
		X46	0.22	1.40	0.025	0.015	434	317
		X52	0.22	1.40	0.025	0.015	455	359
		X56	0.22	1.40	0.025	0.015	490	386
		X60	0.22	1.40	0.025	0.015	517	414
		X65	0.22	1.45	0.025	0.015	531	448
		X70	0.22	1.65	0.025	0.015	565	483
		X80	0.22	1.85	0.025	0.015	621	552

Tubo Sin Costura

Tubo Sin Costura Q1: Aká je kvalita?
Odpoveď: Kontroly tretích strán sú vždy vítané, ako napríklad tuv. Všetok tovar bude vydaný s MTC a zapečatený TPI
Otázka 2: Ako dlho bude doručenie?
Odpoveď: Ak je tovar na sklade, zvyčajne približne 5 - 10 dní. Ak tovar nie je na sklade, je to 15 - 20 dní. Tiež v závislosti od množstva.
Q3: Poskytujete vzorky? Zadarmo alebo nie?
Odpoveď: Áno, môžeme poskytnúť vzorky zadarmo, ale neplatíte prepravné.
Q4: Môžem prispôsobiť oceľové rúry?
Odpoveď: Samozrejme áno, môžeme ho vyrobiť podľa vašich požiadaviek, môžete poslať CAD alebo konštrukčné výkresy.
Q5: Existujú nejaké služby s pridanou hodnotou?
A: Našťastie máme v tomto odvetví veľa skúseností. Sklad vybavíme potrebným zariadením pre vnútorné nátery, nátery, rezanie rúr, zváranie spojov a mechanické zhotovenie podľa potreby.
Otázka 6: Aké sú obchodné podmienky?
Odpoveď: exw, fob, cfr, cif, lc budú akceptované.